Se utiliza para evaluar las propiedades y el comportamiento de los materiales utilizados en los componentes de la planta de energía, las tuberíFigura, las turbinas y otra infraestructura crítica.
La NDT es especialmente importante en aplicaciones donde incluso defectos menores pueden tener consecuencias catastróficas. Sin embargo, la NDT es menos efectiva para identificar fallas o debilidades internas, particularmente en estructuras complejas o materiales como el hierro fundido, el concreto, los compuestos reforzados con fibra o ciertos recubrimientos.
Agregue un encabezado para comenzar a suscitar la tabla de contenido Muchas industrias se enfrentan a defectos ocultos en las piezas fabricadas que comprometen su calidad y seguridad. Los ensayos no destructivos (END) desempeñan un papel importante a la hora de identificar estos problemas de forma rápida y con gran precisión.
Implica la observación cuidadosa del material o componente en condiciones de iluminación adecuadas para detectar cualquier anomalía que pueda afectar su rendimiento o integridad.
Las condiciones de iluminación inadecuadas o las obstrucciones visuales pueden afectar la calidad de la inspección.
Los ensayos no destructivos reducen los costos al evitar fallas costosas y estrechar el desperdicio de material. Permiten realizar inspecciones rápidas en el sitio sin interrumpir las operaciones, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad.
NDI se utiliza en la industria ferroviaria para inspeccionar los componentes de la vía, las locomotoras y el stock rodante. Ayuda a detectar defectos, grietas y evaluar la condición de las piezas críticas para asegurar operaciones ferroviarias seguras y confiables.
Las técnicas de NDT se utilizan para examinar las características internas y superficiales de los materiales y componentes sin causar ningún daño permanente. El objetivo es evaluar la calidad, la integridad y el rendimiento sin afectar la usabilidad del objeto probado.
La inspección visual se utiliza ampliamente en varias industrias para diversos fines, que incluyen:
NDT proporciona información sobre defectos, defectos, discontinuidades y propiedades del material sin alterar el objeto probado. Ayuda a detectar y evaluar defectos internos y superficiales, calibrar las dimensiones, evaluar las propiedades del material e identificar mecanismos potenciales de Falta.
La prueba de líquidos penetrantes utiliza fluidos de colores con suspensión contraste que puedan visualizarse en candil negra. Estos colores permiten que el especialista distinga cualquier rendija.
Los métodos NDI pueden proporcionar resultados de inspección rápida, lo que permite una toma de decisiones rápida con respecto a la integridad NDT y la calidad del objeto inspeccionado.
Garantizan consistencia, confiabilidad y seguridad en los procesos de NDT y ayudan a nutrir el control de calidad.
Calibración: el equipo UT se calibra utilizando un en serie de narración con propiedades conocidas para respaldar mediciones precisas.